Upstream-Öl- und -Gasproduktion
KSB liefert flexible Pumpenlösungen für hohe Beanspruchungen im Upstream-Bereich.
In der Öl- und Gasindustrie ist der Upstream-Bereich der Ausgangspunkt der Produktion. Hier kommen unsere robustesten Pumpen unter extremen Bedingungen zum Einsatz.
Im Upstream-Bereich verlangen extreme Herausforderungen nach robusten Pumpenlösungen
Ganz gleich, ob Sie eine Bohrinsel oder ein FPSO-Schiff betreiben oder Maschinen an On- oder Offshore-Betreiber vermieten: Sie benötigen Ausrüstungen, die in der Lage sind, anspruchsvolle Anforderungen zu bewältigen: äußerst schwere Belastungen, hohe Drücke, extreme Temperaturen, kritische Medien und strenge Anforderungen an die Sicherheit und den Umweltschutz. Nichts davon wäre möglich ohne Pumpen in höchster Qualität.
Wir bieten die passenden Pumpenausrüstungen für Öl- und Gasanwendungen im Upstream-Bereich
KSB verfügt über ein breites Portfolio an Upstream-Pumpenlösungen – von kundenspezifisch entwickelten Prozesspumpen für den Upstream-Bereich bis hin zu Hilfspumpen, Chemiepumpen und Kreiselpumpen. Mithilfe unserer robusten Upstream-Pumpen werden Bohrlochabwässer gefördert und aufbereitet, bevor sie in den Downstream-Bereich geleitet werden. KSB-Produkte helfen Ihnen auch bei der sicheren Trennung, Lagerung und Entsorgung von ätzenden Nebenprodukten wie Produktionswasser, Salzen, Sulfiden, Meerwasser und Feststoffen.
- Die robusten OH2-Prozesspumpen unserer Baureihen RPH und RPHb/d erfüllen oder übertreffen sogar die Anforderungen nach API für die Öl- und Gasindustrie.
- Wenn es um den sicheren Betrieb bei hohem Druck und anhaltend extremen Belastungen geht, helfen unsere CHTR- und CHTRa-Pumpen Ihnen, Ihre Ziele für Ihre Bohrinsel oder Ihr Schiff effizient und zuverlässig zu erreichen.
- Die vertikalen Hochdruck-Kreiselpumpen unserer Baureihen WKB/WKTR sind für Kohlenwasserstoff- und petrochemische Anwendungen konzipiert sowie für weitere Anforderungen an die Medienförderung, bei denen der NPSHA-Wert entscheidend ist.
- Unsere Tauchpumpen RPH-V werden ebenfalls vertikal aufgestellt und zeichnen sich durch hohe Langlebigkeit aus. KSB-Pumpen sind für die extremen Bedingungen in der Öl- und Gasindustrie konstruiert.
KSB sorgt für maximal zuverlässige Prozesse im Upstream-Bereich
Wir wissen, dass Sie von Ihrer Upstream-Ausrüstung höchste Betriebssicherheit erwarten, um anspruchsvolle Quoten unter härtesten Bedingungen zu erfüllen. Die bewährte Qualität der KSB-Pumpen sorgt dafür, dass Ihre Prozesse reibungslos und unter Einhaltung der höchsten Sicherheitsanforderungen funktionieren. Dank extrem robuster, verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe halten die Pumpen von KSB den extremen Bedingungen der Öl- und Gasprozesse im Upstream-Bereich stand und sind nach den höchsten Standards (API 610 und höher) ausgelegt.
Hinzu kommt, dass wir nicht nur erstklassige Produkte liefern, sondern auch einen umfassenden Service – von der Montage über die Inbetriebnahme bis zur Inspektion, Wartung und Reparatur vor Ort.
RPH
Horizontale, quergeteilte Spiralgehäusepumpe in Prozessbauweise nach API 610, ISO 13709 (heavy-duty), Typ OH2, einstufig mit einströmigem Radialrad und achsmittigen Pumpenfüßen, ggf. mit Vorlaufrad (Inducer). ATEX-Ausführung erhältlich.
RPHb/RPHd/RPHbd
Heavy-duty, horizontale, quergeteilte, beidseitig gelagerte Spiralgehäusepumpe nach API 610, ISO 13709 (heavy-duty), Typ BB2, mit Radialrädern, ein- und zweiflutig, ein- und zweistufig, achsmittige Pumpenfüße. ATEX-Ausführung erhältlich.
CHTR
Horizontale Hochdruck-Mantelgehäusepumpe mit Radialrädern, ein- und zweiströmig, mehrstufig, mit Flanschen / Schweißstutzen nach DIN, API 610 und ANSI.
RPH-V
Vertikale, einstufige Sumpfpumpe nach API 610, ISO 13709 (heavy-duty), Typ VS4 mit integrierter Axiallagerung und separater Druckleitung. ATEX-Ausführung erhältlich.
WKTR
Vertikal aufgehängte, doppelwandige, wellenangetriebene Leitschaufelgehäuse-Pumpe mit integrierter Axiallagerung und Ablass durch Steigrohr gemäß API 610 / ISO 13709 (VS6). Verfügbar in ein- oder mehrstufiger Konfiguration sowie mit erster Stufe in einflutiger Ausführung.
MIL 41000
Käfiggeführte Einsitz-Regelventile für höchste Beanspruchungen, hoher zulässiger Druckabfall, Geräuschreduzierung und Anti-Kavitationsmassnahmen durch Austausch des Standardkäfigs möglich.
MIL 21000
Einsitz-Regelventil, oben geführt, für hohe Beanspruchung, großer Temperaturbereich.
MIL 78000
Mehrstufiges Regelventil in Anti-Kavitationsausführung, verschleißfeste, mehrstufige Innengarnitur, mit lösbarer Stömungsbuchse / Distanzstück.
