Downstream-Kohlenwasserstoff-Verarbeitung
KSB-Pumpen halten komplexe Downstream-Systeme am Laufen – und helfen dabei, hochwertige Produkte für die Industrie und das tägliche Leben zu liefern.
Die Umwandlung von Rohöl in Produkte, die unsere Wirtschaft antreiben, mit deren Hilfe Häuser und Fabriken beheizt und Böden gedüngt werden, verlangt die Förderung anspruchsvoller Medien. Hier verlassen sich viele Raffinerien auf Hochleistungspumpen von KSB.
Heißen Kohlenwasserstoff sicher und effizient fördern
Wenn Sie eine Downstream-Raffinerie betreiben, kennen Sie die Herausforderungen, Rohöl und seine Derivate im Fluss zu halten. Um einen schnellen, effizienten und sicheren Transport zu gewährleisten, benötigen Sie leistungsstarke Komponenten, die der großen Hitze und den enormen Belastungen standhalten, die bei der Verarbeitung von Rohöl nötig sind. Im Zentrum dieser Prozesse stehen verschiedene Arten von Ölförderpumpen und Prozesspumpen zur Förderung viskoser Medien – auch bei anspruchsvollen Bedingungen wie hohen Temperaturen und ätzenden Medien.
KSB-Prozesspumpen ermöglichen schnelle und sichere Downstream-Abläufe
Als erfahrener Partner der Öl- und Gasindustrie bieten wir eine breite Palette an Raffineriepumpen, die alle Ihre Anforderungen erfüllen – zum Beispiel Prozesspumpen zur Beschickung Ihrer Prozessanlagen, zur Lenkung der verschiedenen Destillationsnebenströme, zur Beschickung sekundärer Prozessanlagen oder zum Transport Ihrer End- und Nebenprodukte.
- Finden Sie die richtige Baureihe für Ihre Downstream-Anforderungen: Unsere robusten Prozesspumpen RPH, RPHb/d und RPH-V, die mehrstufigen Mantelgehäusepumpen CHTR sowie unsere vertikalen Pumpen der Baureihen WKTR/WKB sind für den Hochleistungsbetrieb bei hohen Drücken im Downstream-Bereich der Öl- und Gasindustrie ausgelegt.
- Auch in Anwendungen wie der Dampferzeugung und der Umwälzung heißer Öle in engen Rohrleitungssystemen können Sie auf Hilfspumpen wie KWP, Omega, RDLO und andere Baureihen zählen.
Unser umfangreiches Produktportfolio unterstützt alle Anforderungen an die Förderung von Medien und gewährleistet gleichzeitig einen sicheren, zuverlässigen und effizienten Betrieb.
Ihre Vorteile: Leistungsstarke Pumpen und umfassender Service im Downstream-Bereich
Eine sichere, effektive Rohölverarbeitung erfordert langlebige Pumpen, die auch extremen Bedingungen standhalten. Unsere innovativen Technologien halten Ihre Downstream-Prozesse in Bewegung und sorgen für maximale Verfügbarkeit bei insgesamt niedrigen Gesamtkosten.
Gibt es ein bestimmtes Problem, das Sie lösen möchten? Wir beraten Sie gern zu auftragsspezifischen Pumpenaggregaten und kundenspezifischen Lösungen für ihre Raffinerie. Unsere Experten für hochentwickelte Hydrauliken und Werkstoffe sind stets bereit, das Design und die Verschleißeigenschaften unserer Pumpen und Aggregate weiter zu optimieren.
Sobald Sie sich für eine Lösung entschieden haben, kümmern wir uns auch um die Montage sowie spätere Inspektion und eventuell anfallende Reparaturen – damit Sie sicher sein können, dass Ihre Raffinerie immer optimal arbeitet.
RPH
Horizontale, quergeteilte Spiralgehäusepumpe in Prozessbauweise nach API 610, ISO 13709 (heavy-duty), Typ OH2, einstufig mit einströmigem Radialrad und achsmittigen Pumpenfüßen, ggf. mit Vorlaufrad (Inducer). ATEX-Ausführung erhältlich.
RPHb/RPHd/RPHbd
Heavy-duty, horizontale, quergeteilte, beidseitig gelagerte Spiralgehäusepumpe nach API 610, ISO 13709 (heavy-duty), Typ BB2, mit Radialrädern, ein- und zweiflutig, ein- und zweistufig, achsmittige Pumpenfüße. ATEX-Ausführung erhältlich.
CHTR
Horizontale Hochdruck-Mantelgehäusepumpe mit Radialrädern, ein- und zweiströmig, mehrstufig, mit Flanschen / Schweißstutzen nach DIN, API 610 und ANSI.
RPH-V
Vertikale, einstufige Sumpfpumpe nach API 610, ISO 13709 (heavy-duty), Typ VS4 mit integrierter Axiallagerung und separater Druckleitung. ATEX-Ausführung erhältlich.
WKTR
Vertikal aufgehängte, doppelwandige, wellenangetriebene Leitschaufelgehäuse-Pumpe mit integrierter Axiallagerung und Ablass durch Steigrohr gemäß API 610 / ISO 13709 (VS6). Verfügbar in ein- oder mehrstufiger Konfiguration sowie mit erster Stufe in einflutiger Ausführung.
MIL 41000
Käfiggeführte Einsitz-Regelventile für höchste Beanspruchungen, hoher zulässiger Druckabfall, Geräuschreduzierung und Anti-Kavitationsmassnahmen durch Austausch des Standardkäfigs möglich.
MIL 10000
Das oben und unten geführte Doppelsitzregelventil zeichnet sich durch einen hohen zulässigen Druckabfall über dem Ventil aus. Die bauartbedingt großen Duchflussmengen gehen mit einem niedrigen Druckrückgewinn einher. Beidseitige Durchströmung ist zulässig, großer Durchflussbereich, für viskose Medien geeignet.
SICCA 900-3600 GTC
Absperrschieber nach ANSI/ASME mit Schweißenden, selbstdichtendem Deckelverschluss, zweiteiligem Keil, außenliegendem Spindelgewinde und Bügel, steigender Spindel und nichtsteigendem Handrad, Dichtflächen und Rückdichtung mit Stellitpanzerung, mit Grafit-Dichtring und Stopfbuchspackung, lieferbar in Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl.