Ludwig Weinrich chocolate factory premises from outside

Keeping cool in the face of sweet temptation

For many people, chocolate is more than just one of life’s sweetest temptations. The complex machinery required for the industrial production of this luxury food item also presents engineers with major challenges. In an ever-tightening market, traditional companies in particular, such as the Ludwig Weinrich chocolate factory, need to rise to current economic and ecological challenges. To do this, they need reliable partners.

The project: New pumps for cooling water system

In the complex chocolate manufacturing process, the transport of cooling water to production systems may seem at first glance to be of secondary importance. In fact, it is a crucial aspect of the process. During the different stages of processing, the chocolate mass and other ingredients must be heated and then cooled immediately under controlled conditions. Unless this can be performed reliably, large quantities of chocolate may become unusable and the entire production cycle can come to a standstill.

The customer: Ludwig Weinrich chocolate factory

The Ludwig Weinrich chocolate factory in the town of Herford in East Westphalia, Germany, has been producing chocolate for more than 120 years. A fourth-generation family-run enterprise dedicated to sustainability, it has around 400 employees who work with sophisticated chocolate recipes every day to create perfect moments of indulgence.

System incorporating piping, pumps and valves

Cooling water system with Movitec VF pumps

The challenge: Redundancy and reduced energy costs at one stroke

The Ludwig Weinrich chocolate factory decided to replace its existing error-prone cooling water system, to ensure system availability and smooth manufacturing operations. Since, as in many other branches of industry, the old system was associated with rapidly escalating energy costs, the company also hoped that the new cooling water system would slash energy consumption to a level more appropriate for a modern manufacturing facility.

The solution: Selection of demand-driven pumps

As in many other projects, KSB collaborated with the Wendik Pumpen-Service company based in Herford, Germany. The two companies have a long history of collaboration in installing and maintaining KSB pumps spanning more than 50 years.

After extensive consultation with KSB, the data required for the system was collected internally and evaluated. Wendik Pumpen-Service then used this data for planning the new cooling water system and selecting the pumps. The company opted for the Movitec VF high-pressure centrifugal pump, which, in conjunction with PumpDrive 2, achieves the desired energy savings by delivering performance that constantly adapts to demand. The Bowe & Vaal company installed the piping for the system. Wendik Pumpen-Service installed and successfully commissioned the pumps and is also responsible for servicing 

The installed redundancy means that the Ludwig Weinrich chocolate factory now has process reliability it can depend on. The selection of demand-driven pumps has also delivered incredible energy savings of 75% – a highly effective combination that works.

Piping, valves and Movitec VF pumps equipped with PumpDrive 2

Two Movitec VF pumps equipped with PumpDrive 2

Figures I Data I Facts

Plant: Cooling water system for chocolate production

End user: Ludwig Weinrich chocolate factory

Pumps, frequency inverters, sensors, valves:

  • 2 x Movitec VF 060-01-1 high-pressure centrifugal pumps with PumpDrive 2 (motor-mounted)
  • 2 x SERIE 2000 DN100-PN10/16 swing check valves
  • 8 x BOAX-SF DN100-PN16-EPDM-XU centred-disc butterfly valves
  • 7 x BOAX-SF DN065-PN16-EPDM-XU centred-disc butterfly valves

Products used

Movitec

Movitec

Multistage vertical high-pressure centrifugal pump in ring-section design with suction and discharge nozzles of identical nominal diameters arranged opposite to each other (in-line design), close-coupled. With KSB SuPremE, a magnetless synchronous reluctance motor (exception: motor sizes 0.55 kW / 0.75 kW with 1500 rpm are designed with permanent magnets) of efficiency class IE4/IE5 to IEC TS 60034-30-2:2016, for operation on a KSB PumpDrive 2 or KSB PumpDrive 2 Eco variable speed system without rotor position sensors. Motor mounting points in accordance with EN 50347, envelope dimensions in accordance with DIN V 42673 (07-2011). ATEX-compliant version available.

BOAX-S/SF

BOAX-S/SF

Centred-disc butterfly valve with ISO 5211 compliant square shaft end for butterfly valves from DN 350, with heat barrier and elastomer liner (EPDM XU or nitrile K), with lever, manual gearbox or electric actuator (BOAXMAT-S and BOAXMAT-SF); semi-lug body (T2) or full-lug body (T4) for downstream dismantling and dead-end service. Valve disc made of stainless steel 1.4308, connections to EN.

SERIE 2000

SERIE 2000

Dual-plate check valve with single-piece, wafer-type body made of lamellar graphite cast iron, nodular cast iron, steel or stainless steel; metal/elastomer-seated or metal/metal-seated, maintenance-free, connections to EN, ASME or JIS.

PumpDrive 2/PumpDrive 2 Eco

PumpDrive 2/PumpDrive 2 Eco

Modular self-cooling frequency inverter that enables continuously variable speed control of asynchronous and synchronous reluctance motors by means of analog standard signals, a field bus or the control panel. As PumpDrive is self-cooling, it can be mounted on a motor, on the wall or in a control cabinet. Up to six pumps can be controlled without needing an additional controller.

KSB – một trong những nhà sản xuất van và máy bơm công nghiệp hàng đầu thế giới

KSB được thành lập tại Frankenthal (Đức) vào năm 1871 và là một trong những nhà sản xuất máy bơm và van công nghiệp hàng đầu trong hơn 100 năm qua. Với hơn 15.500 nhân viên trên toàn thế giới cũng như các công ty bán hàng, cơ sở sản xuất và công ty dịch vụ của riêng mình, KSB phát triển và sản xuất máy bơm tùy chỉnh cho nhiều ứng dụng khác nhau.

Dòng sản phẩm của nhà sản xuất máy bơm có kinh nghiệm được sử dụng trong các lĩnh vực công nghệ xây dựng và công nghiệp, vận chuyển nước và xử lý nước thải cũng như trong các quy trình của nhà máy điện. Nhờ nghiên cứu và phát triển sáng tạo, KSB có thể đáp ứng nhiều yêu cầu của khách hàng. Là một nhà sản xuất máy bơm nổi tiếng, KSB có nhiều năm kinh nghiệm và bí quyết kỹ thuật.

Nhà sản xuất máy bơm KSB: giải pháp tốt nhất cho hệ thống của quý vị
Máy bơm và van công nghiệp của KSB phù hợp với nhiều ứng dụng và cực kỳ tiết kiệm năng lượng. Các sản phẩm thuyết phục với công nghệ tiên tiến nhất và đã được sử dụng thành công trong các hệ thống trong nhiều năm – bao gồm cả máy bơm nước tiêu chuẩn Etanorm. Với hơn 1,5 triệu chiếc được bán ra, Etanorm là một trong những máy bơm nước tiêu chuẩn thành công nhất trên toàn thế giới. Phụ tùng thay thế và các dịch vụ của KSB đảm bảo an toàn vận hành của máy bơm và van công nghiệp KSB.

Hệ thống thủy lực, công nghệ vật liệu và tự động hóa là thế mạnh công nghệ của nhà sản xuất máy bơm KSB, và đây chính là công thức tạo nên sự thành công của máy bơm hiệu suất cao.

Dịch vụ có năng lực ngay từ đầu
Nhờ có nhiều cơ sở sản xuất, nhà sản xuất máy bơm KSB có thể đảm bảo sự gần gũi với khách hàng và dịch vụ hạng nhất. Các chuyên gia được chứng nhận với nhiều kinh nghiệm đảm bảo hoàn toàn về chất lượng. Dịch vụ của KSB đảm nhận việc đưa vào vận hành, kiểm tra, bảo trì và sửa chữa máy bơm, van và hệ thống hoàn chỉnh của quý vị trực tiếp tại công trường. KSB cũng đảm bảo rằng phụ tùng thay thế được giao nhanh chóng. Điều này có nghĩa là quý vị nhận được dịch vụ tốt nhất trực tiếp từ nhà sản xuất máy bơm của mình.