Nouvelle pompe de circulation pour le fabricant d’Ovomaltine®
L’usine du fabricant suisse de produits alimentaires Wander SA à Neuenegg avait besoin d’une grande pompe à vide à circulation forcée de type Ruetschi PRP 40 de 1976. Le fabricant d’origine de la pompe ne la produit plus. Pour éviter de transformer radicalement l’installation, l’entreprise a décidé de confier la reproduction de la pompe au service de rétro-ingénierie de KSB.
L’usine du fabricant suisse de produits alimentaires Wander SA à Neuenegg avait besoin d’une grande pompe à vide à circulation forcée de type Ruetschi PRP 40 de 1976. Le fabricant d’origine de la pompe ne la produit plus. Pour éviter de transformer radicalement l’installation, l’entreprise a décidé de confier la reproduction de la pompe au service de rétro-ingénierie de KSB.
Le projet :
Reproduction d’une pompe de près de 50 ans
La pompe à remplacer dans l’usine de Wander SA
Le client :
La société Wander SA de Neuenegg près de Berne (Suisse)
Fort de plus de 150 ans de tradition, le fabricant de produits alimentaires compte plusieurs marques réputées dans son portefeuille de produits : Ovomaltine®, Caotina®, Twinings® et Isostar®. Sa gamme comprend des céréales pour le petit-déjeuner, mais aussi du thé, de la pâte à tartiner, du chocolat, des biscuits, des barres chocolatées et des desserts, ainsi que des produits alimentaires destinés aux sportifs. Sur le site de Neuenegg près de Berne, les 260 collaborateurs de l’entreprise produisent les poudres Ovomaltine® et Isostar® pour l’ensemble du marché européen.
Datant de 120 ans, la marque Ovomaltine® de la société Wander SA est connue et appréciée dans plus d’une centaine de pays du monde entier.
Le défi :
Reproduction d’une pompe fabriquée par un concurrent il y a près de 50 ans
Reproduire la pompe d’un concurrent qui ne la fabrique plus sans modifier l’installation était déjà en soi une tâche non négligeable. Mais le cahier des charges présenté par les collègues de KSB Suisse au département de rétro-ingénierie à Pegnitz allait encore plus loin :
- au lieu de la fonte d’origine, la nouvelle pompe devait être fabriquée en acier inoxydable.
- La pompe devait fonctionner en pression négative et garantir une sécurité de process élevée.
- Elle devait avoir au moins le degré de protection IP 54 (protection contre les projections d’eau).
Outre les défis techniques à relever, le client tenait également à instaurer une bonne collaboration sur place comme principal moyen de trouver des solutions. En résumé, une tâche que seule KSB était en mesure d’accomplir.
« Nous n’avons pas trouvé de constructeur capable de reproduire l’ancienne pompe. KSB est la seule entreprise à nous avoir fourni une solution. »
Sophia Tran, cheffe de projet Production chez Wander SA
La pompe reproduite après montage
La solution :
Rétro-ingénierie par fabrication additive en impression 3D
Lorsqu’il s’agit de maintenir le fonctionnement d’une installation même si les pièces requises ou des sous-ensembles complets ne sont plus disponibles, le service de rétro-ingénierie de KSB est la solution. Dans le cas présent, il a également permis aux experts d’apporter une réponse adaptée :
La première étape a consisté à réaliser des plans de construction précis de la pompe, d’abord de chaque composant, puis sous forme de plan d’ensemble.
Les plans de construction illustrent la manière dont la pompe est intégrée dans le système.
Ces plans ont ensuite servi de base pour reproduire le groupe motopompe en acier inoxydable V4A 316L. La roue à hélice a été réalisée par fabrication additive en impression 3D métal.
La roue assemblée, tout juste sortie de l’imprimante 3D métal
Une fois la pompe assemblée, KSB l’a testée dans les moindres détails sur son banc d’essai et a comparé ses caractéristiques avec la fiche de spécifications d’origine. La pompe a ensuite été transportée en Suisse, intégrée dans le nouveau système, puis mise en service.
L’équipe de Service de KSB Suisse a été en contact étroit avec le client tout au long du processus, la communication et la coopération ont été exemplaires.
Aujourd’hui, la pompe fonctionne comme la pompe précédente, s’adapte sans problème à différentes viscosités et assure une production efficace dans l’usine agroalimentaire.
Ce projet montre que KSB est un partenaire privilégié dans le secteur agroalimentaire et convainc par une vaste offre, non seulement au niveau des processus secondaires, mais aussi primaires, grâce à ses nombreuses possibilités.
Une courroie facilement accessible assure l’entraînement de la pompe installée.
Données | Chiffres | Faits
Projet : reproduction d’une pompe ancienne de la marque Ruetschi
Durée du projet : d’août 2020 à août 2021
Site : Neuenegg, Suisse
Client : Wander SA
Services : Vente/Service KSB Suisse, rétro-ingénierie, fabrication additive
Caractéristiques techniques :
- Débit de la pompe : 400 m³/h
- Viscosité du fluide : max. 3000 mPas
