การวิเคราะห์ระบบปั๊มอย่างครอบคลุมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ: วิศวกรกับอุปกรณ์การวิเคราะห์ที่ตู้ควบคุม
1 min read

การวิเคราะห์ระบบจะช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจได้อย่างไร

ความพร้อมใช้งานของระบบเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักของผลิตภาพการทำงาน การวิเคราะห์ระบบเชิงสหวิทยาการของเราเผยให้เห็นถึงสาเหตุของข้อผิดพลาดและโอกาสในการเพิ่มประสิทธิภาพ

 

ความพร้อมใช้งานของระบบเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักของผลิตภาพการทำงาน การวิเคราะห์ระบบเชิงสหวิทยาการของเราเผยให้เห็นถึงสาเหตุของข้อผิดพลาดและโอกาสในการเพิ่มประสิทธิภาพ

 

เพราะราคาพลังงานที่ปรับตัวสูงขึ้นอย่างต่อเนื่องจนปัจจุบันกลายเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักด้านต้นทุนของกระบวนการอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ ดังนั้น การมีระบบที่มีประสิทธิภาพจึงมีความสำคัญมากขึ้น แม้จากมุมมองทางเศรษฐกิจเพียงอย่างเดียว แต่ไม่เพียงแค่นั้น ในช่วงที่มีการเปลี่ยนแปลงของสภาพภูมิอากาศ บริษัทต่างๆ เริ่มตระหนักถึงความรับผิดชอบต่อระบบนิเวศมากขึ้นและพยายามลดการปล่อย CO2 ด้วยการลดการใช้พลังงาน

ข้อมูลจากโครงการริเริ่มทั่วประเทศ EnergieEffizienz ขององค์การพลังงานเยอรมัน ระบุว่า การจะประหยัดพลังงานของระบบปั๊มให้ได้มากที่สุดนั้น จำเป็นต้องพิจารณาปรับระบบที่ใช้พลังงานโดยรวมให้เกิดประโยชน์สูงสุด ไม่ใช่การมุ่งไปที่้ส่วนประกอบส่วนใดส่วนหนึ่งของระบบเพียงอย่างเดียว เช่น อินเวอร์เตอร์ความถี่ มอเตอร์ไฟฟ้า เกียร์ ปั๊มและระบบท่อ หรือการวัดและระบบควบคุม การที่ส่วนประกอบที่ซับซ้อนทำงานผิดจากที่มีการออกแบบเอาไว้จะส่งผลต่อค่าใช้จ่ายด้านพลังงานและการบำรุงรักษาเป็นอย่างมาก และจะกระทบต่อต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน (TCO) ทั้งหมดของระบบอีกด้วย

 

การวิเคราะห์ระบบปั๊มมีลักษณะอย่างไร

ไม่ว่าจะมีการใช้งานในด้านใด - พลังงาน อุตสาหกรรม น้ำ หรือน้ำเสีย - การวิเคราะห์ระบบจะประกอบด้วยการบันทึกโหลดโปรไฟล์จริงของปั๊มโดยใช้ตัวบันทึกข้อมูล วิศวกรโครงการผู้มีประสบการณ์จะประเมินข้อมูลจากผลการวัดและนำไปเปรียบเทียบกับสภาวะการออกแบบของปั๊ม ซึ่งช่วยให้พวกเขาสามารถระบุความเป็นไปได้ในการประหยัด (การวิเคราะห์ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน) รวมถึงสาเหตุของความเสียหายใดๆ ได้ (การวิเคราะห์ความเสียหาย)

 

การวิเคราะห์ระบบอย่างสมบูรณ์: วิศวกรทำการตรวจสอบปั๊มที่ทำงานในระบบปั๊ม

การวิเคราะห์ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

การวิเคราะห์ประสิทธิภาพการใช้พลังงานช่วยแสดงให้เห็นถึงโอกาสในการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบปั๊ม ทำให้ลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานและลดการใช้พลังงานได้อย่างเป็นระบบและมีเป้าหมาย โดยการวิเคราะห์จะประกอบด้วยการประเมินอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานทั้งหมด การระบุหาความเป็นไปได้ในการประหยัดพลังงาน และให้คำแนะนำในการพัฒนาประสิทธิภาพการใช้พลังงาน เมื่อพิจารณาถึงความซับซ้อนของระบบในปัจจุบัน เราจึงแนะนำให้รับความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญในเรื่องนี้

การวิเคราะห์ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน จะถูกนำมาสร้างเป็นแนวคิดการประหยัดพลังงานที่ชัดเจนซึ่งประกอบด้วยมาตรการทั้งหมดที่จำเป็นและสามารถใช้เป็นพื้นฐานในการตัดสินใจลงทุน แนวคิดนี้จะเป็นแนวทางในการตัดสินใจของบริษัทในปีต่อๆ ไป

การวิเคราะห์ความเสียหาย

การวิเคราะห์ความเสียหายมีจุดประสงค์เพื่อตรวจสอบความเสียหายด้วยวิธีการที่เหมาะสมเพื่อระบุสาเหตุของความเสียหายนั้นๆ จากนั้นความรู้ที่ได้รับจากการวิเคราะห์ความเสียหายจึงนำไปใช้เพื่อให้เกิดเป็นมาตรการป้องกันความเสียหายในอนาคตและเพิ่มความพร้อมใช้งานของระบบ นอกจากนี้ ผลจากการวิเคราะห์ความเสียหายยังสามารถสร้างพื้นฐานสำหรับการปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพโหมดการทำงานและการเลือกวัสดุให้เหมาะสมได้อีกด้วย

ในการวิเคราะห์ความเสียหาย ผู้เชี่ยวชาญจะวัดและประเมินข้อมูลกระบวนการทำงานและการสั่นสะเทือน เพื่อทำความคุ้นเคยกับขั้นตอนกระบวนการทำงาน รวมทั้งตรวจสอบส่วนประกอบและเครื่องจักรที่มีความบกพร่อง การประเมินความสัมพันธ์ที่ซับซ้อนโดยเฉพาะในลักษณะนี้ช่วยให้สามารถให้คำแนะนำอย่างละเอียดว่าควรจะมีแผนดำเนินการต่อไปอย่างไร สำหรับงานซ่อมแซมที่จะตามมา สิ่งสำคัญคือการรวมเอาประสบการณ์ที่ยาวนานเข้ากับเทคโนโลยีการผลิตสมัยใหม่

วิธีปฏิบัติที่ดีที่สุด: การวิเคราะห์ระบบปั๊มในงานโลหะ

ในส่วนของการวิเคราะห์ระบบแบบองค์รวม เคเอสบีได้พิจารณาระบบปั๊มของงานเหล็กอย่างละเอียด ผลการวิเคราะห์แสดงให้เห็นว่าบริษัทมีปั๊มหมุนเวียน 6 ตัว ทำงานไปพร้อมๆ กันด้วยความเร็วคงที่ในวงจรน้ำหล่อเย็นที่มีโหลดผันผวน ปั๊มเหล่านี้มีการควบคุมอย่างถาวรโดยการปรับวาล์วด้านปล่อยออก การวิเคราะห์ระบบยังเผยให้เห็นสัญญาณการสึกหรอที่ชัดเจนที่ปั๊ม ซึ่งเกี่ยวเนื่องกับการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้น เพื่อให้การดำเนินงานมีความประหยัดมากขึ้น เคเอสบีได้แนะนำให้ใช้ระบบควบคุมปั๊มอัจฉริยะเพื่อแทนที่การควบคุมแบบจำกัดอัตราการไหลในปัจจุบัน และเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ จึงได้แนะนำให้ติดตั้งปั๊มใหม่ เนื่องจากการซ่อมแซมปั๊มที่มีอยู่ในปัจจุบันนั้นไม่คุ้มค่าใช้จ่าย

ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของงานเหล็กก่อนการวิเคราะห์ระบบและการเพิ่มประสิทธิภาพทางเทคนิคมีมูลค่า 213,772 ยูโรต่อปี การใช้ระบบความเร็วแปรผันช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานลงครึ่งหนึ่งได้อย่างง่ายดาย ปัจจุบันนี้มีมูลค่ารวม 105,065 ยูโรต่อปี สิ่งที่เราได้เห็นอยู่นี้คือการประหยัด 51 เปอร์เซ็นต์ ควบคู่ไปกับการลดการปล่อย CO2 อย่างมีนัยสำคัญ การวิเคราะห์ระบบไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงค่าใช้จ่ายของบริษัทได้อย่างชัดเจนเพียงเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงผลกระทบต่อระบบนิเวศด้วย

การผลิตเหล็ก: เหล็กเพลทที่ร้อนจนแดงกำลังถูกส่งผ่านเครื่องม้วน

ผลิตภัณฑ์ที่ใช้

บริการเพิ่มประสิทธิภาพให้กับระบบ (SES)

บริการเพิ่มประสิทธิภาพให้กับระบบ (SES)

เคเอสบี-จดหมายข่าว

ไม่พลาดอะไรในอนาคตและรับข่าวสารที่สำคัญที่สุดเกี่ยวกับปั๊มวาล์ว และบริการของเคเอสบี