Anpassad massproduktion – inte oförenligt med KSB
Individuella kundkrav är inte alltid lätta att uppfylla – så är fallet nästan överallt i branschen och naturligtvis också inom området för vätskehantering. Kunderna vill ha individuellt konfigurerade pumpar. Helst bör de motsvara 100 procent av kundens krav på storlek, materialval och andra utföranden.
Pumparna bör dock också vara standardpumpar i den mån det är möjligt, dvs. snabb leverans, enkla att installera, lätta att underhålla med snabbleverans av reservdelar och sist men inte minst – billiga.
Vid första anblicken är detta ett totalt dilemma – antingen väljer du en mycket specialanpassad tillverkning, vilket vanligtvis innebär väldigt höga kostnader. Eller så väljer du massproduktion av dina produkter – med stordriftsfördelar, hög automatiseringsnivå och motsvarande låga priser. Kan man inte få båda alternativen på samma gång?
Hur kan till synes oförenliga saker kombineras med varandra?
Det magiska ordet är massanpassning, dvs. anpassad massproduktion – ett tillvägagångssätt som redan används framgångsrikt av många företag idag. Alltifrån biltillverkare som erbjuder massproducerade fordon i otaliga olika varianter till datortillverkare och e-postorderföretag som levererar individuella müsli-blandningar.
Intelligent massanpassning kombinerar fördelarna med massproduktion (automatisering, stordriftsfördelar, låga enhetskostnader etc.) med den anpassade tillverkningens (dvs. mycket anpassad) fördelar.
På KSB lämnar tusentals Eta-pumpar fabrikshallarna i Frankenthal, Sydafrika, Kina och andra produktionsanläggningar varje år.
Men hur kan företag bemästra denna balansakt?
Hemligheten ligger i produktionsprocessen. Moderna produktionslinjer kan i allt högre grad reagera flexibelt på individuella krav. Smarta processer, digitalt styrd produktion och intelligent lagerhållning och logistik utgör den nödvändiga grunden. Det finns goda skäl till varför massanpassning också är ett viktigt mål för Industri 4.0.
I denna process utförs ofta arbetet i två steg. För det första tillverkas en basenhet som alltid är identisk enligt massproduktionsreglerna – till exempel tillverkas ett skal på en bärbar dator med en skärm och icke-konfigurerbara standardkomponenter. Basenheten kan också produceras för lager för att säkerställa att produkterna snabbt kan slutföras på begäran. Detta sker sedan under det andra steget när basenheten skräddarsys efter kundens krav med individuellt utvalda komponenter – i vårt exempel kanske en snabbare processor, mer minne och en större hårddisk.
På KSB är svaret på frågan om högsta möjliga grad av anpassning i kombination med en hög nivå av produktstandardisering mycket enkelt: Eta!
Eta från KSB
En standardiserad pump – men tillgänglig i över fem miljoner olika utföranden
För det första, vad är en standardiserad pump? Och hur kan den vara standardiserad om den finns i så många olika varianter? Det är faktiskt väldigt enkelt: pumparna från Etanorm- och Etabloc-serierna uppfyller standarden EN 733 – vilket garanterar tydligt definierade parametrar som nominell effekt, huvuddimensioner och beteckningssystem. Detta ger användarna många fördelar när det gäller service, reservdelsförsörjning och underhåll. Standarden specificerar prestandaomfång och huvuddimensioner på ett sådant sätt att pumparna kan ersättas med standardiserade pumpar av andra fabrikat utan ytterligare modifiering av rör och basplatta. Standardiserade pumpar är nu det klassiska valet och rekommenderade ”arbetshästar” i processindustrin.
Enbart KSB säljer över 100 000 pumpar från Eta-serien varje år. Därför är den världens mest sålda standardiserade vattenpump! Majoriteten tillverkas i Frankenthal och resten tillverkas i KSB:s anläggningar i Sydafrika, Kina, Pakistan och Indien. Pumparna är lämpliga för användning i vattenförsörjningssystem, i värme-, ventilations- och luftkonditioneringstillämpningar och för vätsketransport inom industrin. Förutom Etanorm-pumpen omfattar denna typ även Etabloc, Etachrom, Etaprime, Etanorm V och Etaline samt värmeöverföringspumpar från SYT-serierna. De finns i gjutjärn, rostfritt stål, nodulärt gjutjärn eller brons, samt i otaliga andra kombinationer och utföranden. Totalt finns dessa KSB-pumpar i otroliga 5,2 miljoner varianter!
En standardiserad pump som kan levereras till kunder i miljontals varianter inom en mycket kort tid och till en låg kostnad – KSB skapade prototypen för framgångsrik massanpassning för många år sedan.
En framgångshistoria från Frankenthal: Eta standardpump, testad tusentals gånger.
Eta maximerar effektiviteten – och minimerar problemen
Det är ingen tillfällighet att pumparna bär namnet Eta – inom teknikområdet står den grekiska bokstaven η för effektivitet. Eta visar prov på maximal effektivitet i många avseenden:
- Låg energiförbrukning: optimerat hydraulsystem med hög effektivitet
- Banbrytande energieffektivitet: drift med variabel hastighet med KSB PumpDrive
- Optimala driftlösningar: från standard asynkron motor till högeffektiva IE5 KSB SuPremE®-motorer
- Maximal systemtillgänglighet genom valfria digitala lösningar: PumpMeter, KSB appen FlowManager, KSB Guard
- Maximal servicevänlighet tack vare snabb leverans av reservdelar, enkel demontering/montering och globalt servicenätverk
En effektivare framtid, steg för steg
Under många decennier har pumparna från de olika Eta-serierna bevisat sitt värde miljontals gånger om – och de fortsätter att förbättras ytterligare. KSB kommer snart att introducera nya hydraulsystem för de största 19 storlekarna av Etanorm – med avgörande fördelar:
- Ännu högre effektivitet (upp till 88 %) och därmed lägre driftkostnader
- Mineffekt-index (MEI) betydligt över minimikravet (max. 0,7)
- Lägre investeringskostnader tack vare val av hydraulsystem baserat på dina driftbehov