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KSB high-performance pumps for the Thalassia geothermal plant
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Fournit de l'énergie à toute une ville : le projet d'énergie thermique marine Thassalia

L'usine d'eau de mer de Thassalia fournit une énergie durable aux bâtiments d'une surface de 500 000 m². Découvrez pourquoi les pompes hautes performances de KSB contribuent largement à la réussite du projet.

L'usine d'eau de mer de Thassalia fournit une énergie durable aux bâtiments d'une surface de 500 000 m². Découvrez pourquoi les pompes hautes performances de KSB contribuent largement à la réussite du projet.

Le projet :

Centrale géothermie marine „Thassalia”

Pour la population des zones côtières, l'océan offre d'énormes potentiels énergétiques – qui peuvent maintenant, pour la première fois, être exploités à grande échelle, avec la contribution de KSB : En octobre 2016, Thassalia, une centrale thermique marine de 35 millions d'euros, a été inaugurée dans le port de Marseille. L'usine exploite l'énergie thermique apportée par la Méditerranée, alimentant en énergie durable les bâtiments d'une surface de 500 000 m² de la nouvelle Eco-Cité Euroméditerranée, actuellement le plus grand projet de renouvellement urbain d'Europe du Sud.

L'usine de Thassalia contribue significativement à ce que l'Eco-Cité Euroméditerranée réponde à la Norme française de Haute Qualité Environnementale pour l'écoconstruction. L'usine réduit les émissions de gaz à effet de serre de 70 %, la consommation d'électricité de 40 % et la consommation d'eau de 65 %.

KSB CPKN pumps as seawater pumps with 160 kW variable speed motors made of corrosion-resistant Noridur® material

Pompes KSB CPKN pour l'eau de mer avec moteurs à vitesse variable de 160 kW en Noridur® résistant à la corrosion

Le client :

Le groupe français ENGIE

Le groupe français ENGIE, basé à Paris, est l'un des plus grands producteurs d'énergie et fournisseurs de services énergétiques au monde avec plus de 150 000 employés dans environ 70 pays. Outre la production d'énergie conventionnelle, l'entreprise se concentre également sur les sources d'énergie renouvelables telles que l'énergie éolienne, l'hydroélectricité et l'énergie thermique.

Le défi :

Réseau d'eau chaude et d'eau froide pour l'ensemble du quartier Eco-Cité

KSB a été chargé de concevoir un réseau d'eau chaude et d'eau froide pour l'ensemble du quartier Eco-Cité - un projet très exigeant, pour plusieurs raisons :


  • Alimentation combinée de chauffage et de refroidissement
  • Eau de mer agressive comme fluide de transfert
  • Grande surface totale de l'Eco-Cité de 480 hectares
  • Des rendements élevés pour assurer la consommation d'énergie la plus faible possible
  • Émissions sonores les plus faibles possibles pour protéger les personnes vivant à proximité
  • Service rapide sur site pour l'entretien et la réparation assurant le bon fonctionnement de l'usine 24h/24 et 7j/7

La solution :

Un matériau développé par KSB, le Noridur®.

L'eau de mer d'une profondeur de sept mètres est pompée vers le système thermique par six pompes à haute performance de type CPKN. Chacune de ces pompes à eau de mer est équipée d'un moteur à vitesse variable de 160 kW. Le débit total est égal à 1000 l/s. Le caractère agressif de l'eau de mer chauffée jusqu'à 30 °C dans le circuit de retour nécessite une bonne protection des pompes à eau de mer contre la corrosion. Toutes les pièces en contact avec l'eau sont donc fabriquées dans un acier inoxydable spécial duplex – un matériau développé par KSB appelé Noridur ® . Pour la même raison, les disques des vannes papillon ISORIA installées sont revêtus de Halar.


Les vannes jusqu'à DN 700 remplissent des fonctions d'arrêt et de régulation lors de la prise d'eau de mer. Ils sont actionnés par des actionneurs pneumatiques ou manuels robustes. L'eau de mer, dont la température varie d'environ 14 °C en hiver à 22 °C en été, alimente les échangeurs de chaleur reliés aux pompes de thermo-réfrigération. Il assure le chauffage lorsque l'eau est froide et le refroidissement lorsqu'elle est chaude. Le chauffage ou le refroidissement est ensuite distribué aux bâtiments de l'Eco-Cité via un réseau d'eau chaude à 60 °C et un réseau d'eau de refroidissement séparé à 5 °C. 

Le réseau d'une longueur de trois kilomètres nécessite des pompes performantes pour les deux circuits. Les deux circuits sont équipés chacun de quatre puissantes pompes chimiques standardisées de type MegaCPK. Chacune de ces pompes peut atteindre des hauteurs d'eau comprises entre 110 m et 120 m d'eau. Les puissances moteur vont de 160 kW à 355 kW avec un rendement allant jusqu'à 84 % à des vitesses de 1500 tr/min à 1750 tr/min. 

Les vannes jusqu'à DN 700 remplissent des fonctions d'arrêt et de régulation lors de la prise d'eau de mer. Ils sont actionnés par des actionneurs pneumatiques ou manuels robustes. L'eau de mer, dont la température varie d'environ 14 °C en hiver à 22 °C en été, alimente les échangeurs de chaleur reliés aux pompes de thermo-réfrigération. Il assure le chauffage lorsque l'eau est froide et le refroidissement lorsqu'elle est chaude. Le chauffage ou le refroidissement est ensuite distribué aux bâtiments de l'Eco-Cité via un réseau d'eau chaude à 60 °C et un réseau d'eau de refroidissement séparé à 5 °C. 

Le réseau d'une longueur de trois kilomètres nécessite des pompes performantes pour les deux circuits. Les deux circuits sont équipés chacun de quatre puissantes pompes chimiques standardisées de type MegaCPK. Chacune de ces pompes peut atteindre des hauteurs d'eau comprises entre 110 m et 120 m d'eau. Les puissances moteur vont de 160 kW à 355 kW avec un rendement allant jusqu'à 84 % à des vitesses de 1500 tr/min à 1750 tr/min. 

Standardised chemical pumps of the MegaCPK type

Données I Faits I Chiffres

Client : ENGIE SA


Fondée en : 1858


Employés: 153.090 (2016)


Chiffre d'affaires :  66,6 Mrd. Euro (2016)

Industrie :  fourniture d'énergie

Données du projet Thassalia

Alimentation de la zone à alimenter en eau chaude et froide :
480 hectares avec une surface bâtie de 500 000 m 2

Materiel KSB utilisé : 


Centrale thermique

  • 6 pompes KSB CPKN comme pompes à eau de mer avec moteurs à vitesse variable de 160 kW, parties mouillées en Noridur® résistant à la corrosion
  • 6 vannes papillon ISORIA avec disques revêtus Halar

Fluide pompé : eau de mer à une température jusqu'à 30 °C

Réseau d'alimentation :

  • 8 pompes chimiques normalisées MegaCPK avec des puissances moteur de 160 à 355 kW (rendement jusqu'à 84 % à des vitesses comprises entre 1500 tr/min et 1750 tr/min

Mise en service : 2016

Produits utilisés :

CPKN

CPKN

Pompe horizontale à volute, à joint perpendiculaire à l'axe, en construction process, avec roue radiale, monoflux, monocellulaire, conforme aux normes ISO 2858 / ISO 5199, également disponible en variante avec arbre massif (mouillé), chambre d'étanchéité conique et/ou roue semi-ouverte. Version ATEX disponible.

MegaCPK

MegaCPK

Pompe horizontale à volute, à joint perpendiculaire à l’axe, en construction process, avec roue radiale monoflux, monocellulaire, conforme aux normes DIN EN ISO 5199, dimensions suivant DIN EN ISO 2858, complété des DN25 et ≥DN200, disponible en de nombreux matériaux et types d'étanchéité, également disponible en variante avec arbre mouillé et chambre d’étanchéité conique. Version ATEX disponible.

ISORIA 10/16

ISORIA 10/16

Robinet à papillon centré avec bout d'arbre carré suivant ISO 5211, avec manchette élastomère, poignée ou démultiplicateur manuel, actionneur pneumatique, électrique ou hydraulique, corps annulaire (T1), corps à oreilles de démontage (T2), corps à bossages taraudés (T4), corps à section en U à faces planes (T5). Les corps T2 et T4 permettent le démontage aval et le montage en bout de ligne avec une contre-bride. Raccordements suivant EN, ASME, JIS.

ISORIA 20/25

ISORIA 20/25

Robinet à papillon centré avec bout d'arbre carré suivant ISO 5211, avec manchette élastomère, poignée ou démultiplicateur manuel, actionneur pneumatique, électrique ou hydraulique, corps à oreilles de démontage (T2), corps à bossages taraudés (T4), corps à section en U à faces planes (T5). Les corps T2, T4 et T5 permettent le démontage aval et le montage en bout de ligne avec une contre-bride. Raccordements suivant EN, ASME, JIS.

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