Welkome koeling voor het afdrukken van grote volumes
Om duurzame verbeteringen op het gebied van milieuprestaties te verwezenlijken, maakt de rotatieoffsetdrukkerij WKS Kraft Schlötels gebruik van een energiebeheersysteem conform ISO 50001. Daarbij worden alle processen continu gecontroleerd op energie-efficiëntie. De waterkoeling van de commerciële drukmachine voor het drukken van brochures bleek een verbruiksintensief onderdeel te zijn. WKS Kraft Schlötels gaf KSB de opdracht om nieuwe pompen aan te bieden waarmee een belangrijke energie- en kostenbesparing kan worden gerealiseerd.
Om duurzame verbeteringen op het gebied van milieuprestaties te verwezenlijken, maakt de rotatieoffsetdrukkerij WKS Kraft Schlötels gebruik van een energiebeheersysteem conform ISO 50001. Daarbij worden alle processen continu gecontroleerd op energie-efficiëntie. De waterkoeling van de commerciële drukmachine voor het drukken van brochures bleek een verbruiksintensief onderdeel te zijn. WKS Kraft Schlötels gaf KSB de opdracht om nieuwe pompen aan te bieden waarmee een belangrijke energie- en kostenbesparing kan worden gerealiseerd.
Het project:
Pompen voor koelwatersysteem van rotatieoffsetpers
De radicale verandering in de mediasector heeft ertoe geleid dat drukken steeds goedkoper moet worden - en op een steeds geavanceerder technisch niveau. Als drukken niet zo goedkoop was, zou het in het tijdperk van digitalisering slechts van secundair belang zijn. Hoe efficiënter en complexer rotatieoffsetpersen zijn, hoe duurder een productiegerelateerde stilstand wordt. Onder deze omstandigheden moest KSB een energie-efficiënte oplossing vinden en zorgen voor een vlotte werking.
De klant:
WKS Kraft Schlötels
Kraft Schlötels GmbH in Wassenberg in Noordrijn-Westfalen is een rotatieoffsetdrukkerij die brochures en kranten produceert in grote oplagen. De drukkerij et behoort tot de WKS Groep, die met in totaal 660 medewerkers een van de toonaangevende rotatieoffsetbedrijven in Europa vormt.
De rotatieoffsetpers in bedrijf
De uitdaging:
Energie-efficiënte pompen en korte stilstandtijden
Naast de energiebesparing van bijna 50% moest KSB nog een andere uitdaging aangaan: rotatieoffsetdrukkerijen van deze omvang werken met ploegendiensten, 24 uur per dag, zeven dagen per week. Onder deze omstandigheden was het duidelijk dat zelfs de ombouw van het koelsysteem slechts een zo kort mogelijke stilstand van de persen kon opleveren met slechts marginale productieverliezen.
De oplossing:
Analyse, planning en uitvoering uit één hand
In samenwerking met ENGIE, de specialist op het gebied van warmteafvoersystemen in de drukkerijbranche, evalueerde KSB in eerste instantie de gegevens van de oude pompen. Vervolgens heeft KSB een energiekostenberekening gemaakt en bepaald met welke technologie de gewenste energiebesparing in de toekomst kan worden bereikt. Zo kon KSB bij ENGIE een offerte indienen voor het nieuwe i.Cool-koelsysteem waarin de totale kosten van het nieuwe koelsysteem inclusief alle energiekosten werden vermeld.
Wat technologie betreft, kozen de ingenieurs voor energiegeoptimaliseerde Etabloc-pompen van KSB, die een superhoog rendement hebben conform IE 4. PumpDrive 2 in combinatie met de pompbewakingseenheid PumpMeter zorgen dankzij de toerentalregeling ook voor een vraaggestuurde werking en daarmee voor maximale energiebesparing.
Een Etabloc-pomp met PumpDrive 2
De volgende stap was dat de specialisten van KSB en Engie een strategie ontwikkelden voor de vervanging van het koelcomplex zonder lange stilstandtijden. Er werd overeengekomen dat grote onderdelen moeten worden geprefabriceerd en tijdens de lopende werkzaamheden gereed moeten worden gehouden, en vervolgens in relatief korte stilstandperioden moeten worden geïnstalleerd.
De medewerkers van Engie werden door KSB opgeleid, zodat ze de Etabloc-pompen na levering zelfstandig in bedrijf konden nemen. Hier bleek het goed doordachte productpakket dat KSB aan zijn klanten en projectpartners levert, opnieuw zijn waarde te bewijzen: Na een korte inwerkperiode kan een KSB-pomp worden geconfigureerd en in bedrijf worden genomen.
Nadat het nieuwe koelsysteem één jaar in bedrijf was, controleerden Engie en WKS Kraft Schlötels de verbruikscijfers - en inderdaad: De energiebesparing zoals in de eerder opgestelde extrapolatie, kon worden bevestigd en was met meer dan 50% zelfs hoger dan de verwachte prognose. WKS, Engie en KSB kregen de bevestiging dat ze alles goed hadden gedaan in hun samenwerking, van analyse tot planning en uitvoering.
PumpDrive 2-toerentalregelaar en Etabloc-pomp met rotatieoffsetpers op de achtergrond
Cijfers | gegevens | feiten
Installatie: Koelwatersysteem voor rotatieoffsetdrukkerij
Eindklant: WKS Kraft Schlötels
Projectgegevens:
13 x Etabloc-pompen met PumpDrive 2 en PumpMeter
Training door KSB van ENGIE-medewerkers voor het in bedrijf nemen van de pompen
Gebruikte producten
Etabloc
Eentraps blokpomp met spiraalvormig huis, met capaciteiten volgens EN 733, met verwisselbare asbus en slijtringen, met op de motor gemonteerd toerenregelsysteem. Met KSB SuPremE, een magneetvrije synchroon-reluctantiemotor (uitzondering: motorgrootten 0,55 kW / 0,75 kW met 1500 min⁻¹ zijn uitgerust met permanente magneten) van efficiëntieklasse IE4/IE5 volgens IEC TS 60034-30-2: 2016, voor bedrijf met toerenregelsysteem type KSB PumpDrive 2 of KSB PumpDrive 2 Eco zonder rotorpositiesensor. Bevestigingspunten volgens EN 50347, maten van de ommanteling volgens DIN V 42673 (07-2011). ATEX-uitvoering verkrijgbaar.
PumpDrive 2/PumpDrive 2 Eco
Zelfgekoelde frequentieregelaar met modulaire opbouw, die een traploze toerentalwijziging van asynchroon- en synchroonreluctantiemotoren via analoge normsignalen, veldbus of bedieningspaneel mogelijk maakt. Door de zelfkoeling van PumpDrive is de montage op de motor, op de muur alsmede in een schakelkast mogelijk. Regeling van maximaal 6 pompen zonder extra regelaar.
PumpMeter
Apparaat voor controle van het bedrijf van een pomp. Het is een intelligente manometer voor pompen met lokale weergave van meetwaarden en bedrijfsgegevens. Het apparaat registreert het belastingsprofiel van de pomp om het eventuele optimaliseringspotentieel voor de verbetering van de energie-efficiëntie en beschikbaarheid te signaleren. Het apparaat bestaat uit twee druksensoren en een weergave-eenheid. De PumpMeter is in de fabriek compleet gemonteerd en voor de desbetreffende pomp geparametreerd. Het apparaat wordt met een M12-stekker op het net aangesloten en is meteen bedrijfsklaar.