Ketelvoedingspomp van papierfabriek heeft optimalisatie nodig
Het maximale werkpunt en het operationele werkgebied van de installatie van een papierfabriek uit Noord-Nederland liggen ver uit elkaar. Hier is optimalisatie van de installatie wel op zijn plaats.
Het maximale werkpunt en het operationele werkgebied van de installatie van een papierfabriek uit Noord-Nederland liggen ver uit elkaar. Hier is optimalisatie van de installatie wel op zijn plaats.
Het project:
Toekomstige beschikbaarheid van de pomp veiligstellen
Het ketelvoedingswatersysteem was op leeftijd en om voor de toekomst de gewenste beschikbaarheid te garanderen diende het ketelvoedingswatersysteem herzien te worden.
De klant:
Papierfabriek in Noord-Nederland
Een papierfabriek in het noorden van Nederland waar karton geproduceerd wordt voor onder andere hardgebonden boeken, spelborden puzzels en luxe verpakkingen. De basis is oud papier en per jaar wordt er 250.000 ton karton geproduceerd. Kenmerkend is dat de papierfabriek altijd op zoek is naar het optimaliseren van processen en innoveren van het product.
De uitdaging:
Het maximale en operationele werkgebied dichter bij elkaar brengen
Het maximale werkpunt van de installatie en het operationele werkgebied liggen ver uit elkaar. In geval van een calamiteit moet er altijd op piekbelasting gedraaid kunnen worden. In de oude situatie werd er gebruik gemaakt van een regelklep welke 90% van de tijd sterk geknepen werd. In het operationele werkgebied lag het energieverbruik op circa 35 kW.
Het is de uitdaging om met de juiste productkeuze in combinatie met een goede regelstrategie een betrouwbare installatie te maken. Daarnaast wordt er altijd een laag zo laag mogelijk energieverbruik gewenst.
Capaciteit van de pomp is ca 10 m3/h gedurende 90% van de tijd, waardoor de pomp een opgenomen vermogen 35 kW heeft.
De oplossing:
Pompregeling en hoog-rendementmotor
Nieuwe pompselectie afgestemd op het werkelijke belastingprofiel. Met de PumpDrive wordt het toerental van de motor geregeld zodat er vraaggestuurd voedingswater wordt geleverd. Naast optimalisatie van het pomprendement wordt er ook gebruik gemaakt van een SuPremE IE4 hoog-rendement motor. Deze motor heeft als positieve eigenschap dat het motorrendement nagenoeg niet daalt bij gereduceerde toerentallen. Energieverbruik is gedaald naar 9 kW in het operationele werkgebied. Dit geeft een besparing op het energieverbruik van meer dan 50%.
Het eindresultaat: opgenomen vermogen verlaagd naar 9 kW, waardoor een besparing van ca. 65% wordt behaald.
Cijfers | Gegevens | Feiten
Locatie: Noord-Nederland
Klant: Papierfabriek
Toepassing: Ketelvoedingswater
Gebruikte producten: Multitec, SuPremE motor en PumpDrive 2
Medium: Ketelvoedingswater
Capaciteit: 10-32 m3/h
Gebruikte producten
PumpDrive 2/PumpDrive 2 Eco
Zelfgekoelde frequentieregelaar met modulaire opbouw, die een traploze toerentalwijziging van asynchroon- en synchroonreluctantiemotoren via analoge normsignalen, veldbus of bedieningspaneel mogelijk maakt. Door de zelfkoeling van PumpDrive is de montage op de motor, op de muur alsmede in een schakelkast mogelijk. Regeling van maximaal 6 pompen zonder extra regelaar.
KSB SuPremE
IEC-compatibele, sensorloze, magneetvrije synchroon-reluctantiemotor (uitzondering: motorgrootten 0,55 kW / 0,75 kW met 1500 min⁻¹ zijn uitgevoerd met permanentmagneten) van rendementsklasse IE4/IE5 (Super/Ultra Premium Efficiency) volgens IEC TS 60034-30-2:2016, voor bedrijf met toerenregelsysteem KSB PumpDrive 2, PumpDrive 2 Eco of PumpDrive R. Geschikt voor aansluiting op een 3-fasig spanningsnet 380-480 V (via PumpDrive). De bevestigingspunten voldoen aan EN 50347, waardoor IEC-normmotor-compatibel gebruik en de volledige uitwisselbaarheid met IE2- of IE3-asynchroon-normmotoren gegarandeerd is. De maten van de ommanteling liggen binnen de door DIN V 42673 (07-2011) voorgestelde grenzen voor IE2/IE3-motoren. Regeling van de motor vindt plaats zonder rotorpositiesensor. Het rendement van de motor is ook bij 25 % van het nominale vermogen en een kwadratische karakteristiek van de koppel-toerental-grafiek > 95 % van het nominale rendement. De uitvoering van de motor is magneetvrij, de zogenaamde "zeldzame aarden" zijn bij de productie niet gebruikt. De productie van de aandrijving is duurzaam en milieuvriendelijk.