Tecnología caliente para tableros calientes: Tecnología innovadora de KSB para el manejo de aceites térmicos
La producción de tableros de partículas requiere altas temperaturas: KSB y sus bombas de fluido térmico de alto rendimiento se encargan de transportar sin problemas el aceite térmico utilizado.
1. Cliente
Kronospan Schweiz AG forma parte del grupo suizo Krono, una empresa líder especializada en la producción y el refinamiento de materiales derivados de la madera. Las instalaciones de la empresa en Menznau producen tableros de partículas y de fibras para muebles y acabados interiores, así como tableros de fibras de alta densidad (HDF) para suelos laminados. Desde 1969, cuando el primer tablero de aglomerado salió de la fábrica, la empresa ha confiado en las bombas de KSB para el manejo de los aceites térmicos, una larga colaboración que sigue vigente.
2. Proyecto
La producción de tableros de aglomerado de madera es un proceso bastante caliente: En primer lugar, las astillas de madera se secan en un tambor giratorio con gases calientes a temperaturas de unos 350 °C. Una vez unidas las astillas secas, se prensan para formar el tablero propiamente. Esto requiere temperaturas de hasta 285 °C.
Para poder utilizar estas altas temperaturas de forma continua y uniforme, se utilizan aceites térmicos. En Kronospan, el aceite se calienta con madera reciclada, que se quema en un sistema especial de producción de energía de la madera. Una vez calentado el aceite, se transporta a la planta de producción.
Bomba de fluido térmico KSB Etanorm SYT
3. Desafío
Lo especial de este proyecto eran las duras exigencias que el proceso de producción impone al circuito térmico, especialmente las altas temperaturas que suponen un enorme reto para cualquier sistema de bombeo. El fluido que había que manipular era aceite térmico mineral del tipo Transcal N, que se caracteriza por una gran estabilidad térmica y una buena conductividad térmica. El transporte de este tipo de aceites térmicos en estos rangos de temperatura requiere bombas de extraordinaria robustez y máxima fiabilidad de funcionamiento.
KSB Etanorm SYT heat transfer fluid pump
4. Solución
En las instalaciones de Kronospan en Menznau, situadas en el interior de Lucerna, más de 50 bombas de fluido térmico fabricadas por KSB desempeñan su tarea de responsabilidad. Sólo en los circuitos de calefacción y control se utilizan 40 bombas Etanorm SYA y Etanrom RSY de diferentes tamaños.
En el centro de energía, el cual fue inaugurado en febrero de 2010, la moderna planta está equipada con otras seis bombas Etanorm SYA y tres Etanorm RSY, así como con bombas de la nueva serie de tipos de KSB Etanorm SYT. Otras cuatro bombas Etanorm SYA y Etanorm RSY se instalaron como parte de los trabajos de modificación del sistema de suministro de energía térmica en las instalaciones de producción.
Cuando el calor está encendido, se necesitan expertos, por ejemplo Etanorm SYT con la nueva función de ventilación VenJet®. Estos sistemas están perfectamente preparados para su trabajo caliente y aceitoso. El contorno de ventilación VenJet® de KSB, pendiente de patente, garantiza que los gases contenidos en el fluido manipulado puedan separarse y recogerse en una cámara diferente. Esto permite liberarlos de forma controlada a través de un tapón de rosca. Las bombas tienen un diseño especialmente robusto y siguen siendo resistentes a la torsión, también a altas temperaturas. Otras ventajas de Etanorm son su escasa transferencia de calor al soporte de los cojinetes, la escasa necesidad de mantenimiento y, en consecuencia, su excelente fiabilidad de funcionamiento.
La bomba piloto es una Etanorm SYT 150-400 con un caudal de 470 m³/h, una altura de 46 m y un notable rendimiento del 83,8%. Durante décadas, los especialistas de servicio de KSB han prestado asistencia a la obra con gran cuidado para evitar fallos y costosos tiempos de inactividad. Las ventajas probadas de Etanorm SYT están más que preparadas para el futuro.
Datos clave
- La empresa: Kronospan Schweiz AG
- Fundada: 1966
- Empleados: 434 (abril de 2010)
- Producción de tableros de partículas 410.000 m3/año
- Producción de tableros de fibra de densidad media (MDF): 223.000 m3/año
- Contratista de ingeniería: Ness Wärmetechnik GmbH, Remshalden
- Planificación general: Richard Kablitz & Mitthof GmbH, Lauda-Königshofen
- Serie de tipos KSB utilizada: Varios modelos Etanorm, algunos con contorno de ventilación VenJet
- Fluido manipulado: Aceite térmico tipo Transcal N
- Temperatura de funcionamiento: 280 a 290 ºC
- Puesta en marcha: febrero 2011