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Main tenant un téléphone portable affichant un graphe. En arrière-plan, pompe KSB équipée de KSB Guard.

Outil de surveillance numérique KSB Guard pour le contrôle non-stop des pompes

Prévenir les défaillances, planifier la maintenance pour une meilleure efficacité : c’est possible avec KSB Guard, mis en œuvre au ROLF SANDVOSS INNOVATION CENTER de la société SAMSON AG.

Le projet : KSB équipe un centre de R&D et d’essais avec un outil de surveillance et des pompes

Non content d’être le plus grand centre de développement et d’essais au monde dans le domaine de la technologie des vannes, il est également unique en son genre : le ROLF SANDVOSS INNOVATION CENTER (RSIC) de SAMSON. Après deux ans de travaux, le RSIC a été inauguré officiellement à Francfort en 2017.

Depuis, une surface totale de plus de 7 000 mètres carrés est entièrement dédiée à la recherche, au développement et aux essais. Avec ce centre d’innovation, SAMSON s’est fixé pour objectif de mettre au point des produits fiables et innovants d’excellente qualité pour les applications les plus diverses – et ce dans des délais aussi courts que possible.

Pour garantir une fiabilité et une qualité maximales, il faut pouvoir tester ses produits au préalable dans des conditions extrêmes. C’est ce que fait SAMSON dans son centre d’innovation. Pour cela, des installations industrielles de pointe sont indispensables : elles constituent le centre névralgique du centre. Grâce à elles, il est possible de réaliser des tests selon des scénarios très divers tenant compte des fluides employés, des conditions du process ou du domaine industriel.

Un élément essentiel de l’installation est l’outil de surveillance numérique KSB Guard, qui surveille en continu les pompes, également fournies par KSB. Ce contrôle permanent permet à SAMSON d’éviter des arrêts imprévus et de planifier les interventions de maintenance pour les pompes – et assure ainsi un fonctionnement optimal et rentable de l’installation.

SAMSON et KSB ont en commun la recherche de l’excellence pour leurs produits et sont liés par une étroite collaboration qui a déjà fait ses preuves lors de projets précédents. C’est pourquoi SAMSON a fait appel à KSB pour ce projet hors du commun. Pour ses produits bien sûr, mais également en tant que fournisseur de solutions complètes.

Plusieurs pompes KSB et tuyauterie

Les pompes KSB situées au sous-sol doivent être en mesure de démarrer à tout moment sans problème, en dépit des charges extrêmes et d’un fonctionnement par intermittence.

Le client : SAMSON AG, fabricant de vannes de régulation

La société SAMSON AG, implantée à Francfort-sur-le-Main, fournit des systèmes et produits pour la commande et la régulation de tous les types de fluides. L’entreprise propose des vannes, des régulateurs automoteurs, des servomoteurs, des accessoires, des convertisseurs, des systèmes d’automatisation, des sondes et thermostats ainsi que des applications numériques, destinés à des secteurs d’activité aussi variés que la chimie, l’énergie, le chauffage urbain, l’agroalimentaire ou l’automatisation des bâtiments. Fondée en 1907 par Hermann Sandvoss, SAMSON emploie aujourd’hui près de 4 400 salariés dans le monde entier.


La mission : des pompes capables de résister à des conditions extrêmes avec une surveillance et une maintenance aussi réduites que possible

Les défis liés à ce projet étaient nombreux.

  • SAMSON avait besoin d’un grand nombre de pompes différentes, capables de résister à des conditions parfois extrêmes. Étant donné que SAMSON détermine le coefficient de débit Kvs et réalise des tests de pertes de charge sur sa robinetterie, les pompes doivent résister à des pressions jusqu’à 120 bar et pouvoir fournir un débit allant jusqu’à 10 000 mètres cubes par heure.
  • Le fonctionnement des pompes : elles fonctionnent par intermittence avec des temps d’arrêt longs. Elles doivent toutefois pouvoir démarrer à tout moment sans problème.
  • Le fonctionnement des pompes doit être fiable et la maintenance aisée. Le démontage et remontage impacte non seulement l’ensemble de l’activité, mais entraîne aussi des coûts et des pertes de temps.
  • L’installation est située au sous-sol. Une connexion stable de KSB Guard au réseau de téléphonie mobile doit être garantie pour permettre l’échange de données.

KSB Guard et les pompes KSB ne constituent qu’une partie de l’installation. Pour mener à bien le projet, une bonne collaboration avec les autres entreprises participant au projet était indispensable.


La solution : la détection précoce des risques de défaillance par KSB Guard permet de planifier la maintenance avec précision

En dépit des charges extrêmes et d’un fonctionnement intermittent, les pompes doivent être toujours parfaitement opérationnelles. En même temps, la surveillance et la maintenance doivent être réduites à un minimum. L’outil de surveillance numérique KSB Guard permet les deux : les capteurs de vibrations et de température installés sur les pompes assurent la surveillance des pompes en permanence.

Les données enregistrées sont envoyées par KSB Guard à l’ordinateur ou à l’application via une passerelle (gateway), positionnable librement de manière à assurer une connexion stable avec le réseau de téléphonie mobile – même lorsque l’unité KSB Guard se trouve au sous-sol, comme chez SAMSON.

De cette manière, SAMSON peut visualiser à tout moment l’ensemble des informations importantes. Les risques de défaillance peuvent être détectés de façon précoce et les interventions de maintenance planifiées précisément. Ceci permet de réduire les arrêts imprévus et les incidents techniques qui en sont à l’origine, et de réduire ainsi les coûts.

Au total, sept pompes KSB différentes sont intégrées dans l’installation, avec des profils de charge variés. Il s’agit de modèles des gammes Multitec, HPKL, MegaCPK, Etabloc, RDLO, HGM et Movitec.

Les plus petites de ces pompes sont équipées du variateur de fréquence PumpDrive. La régulation de la vitesse convient particulièrement lorsque les besoins de l’installation varient – comme c’est le cas dans le centre d’innovation. La régulation flexible de la vitesse permet un fonctionnement adapté aux besoins, ce qui se traduit par des économies d’énergie, un rendement amélioré et une meilleure disponibilité de la pompe.

Une planification détaillée et une organisation structurée entre SAMSON et KSB ont été à la base de la réussite du projet. D’autres facteurs déterminants durant la réalisation du projet ont été la coopération efficace avec toutes les autres entreprises impliquées ainsi que la livraison des produits et services de KSB selon le calendrier fixé.

“De par les projets précédents, nous connaissions bien les produits KSB et nous étions par conséquent certains d’avoir le partenaire parfait à nos côtés pour un projet de cette envergure. De plus, KSB joue un rôle de pionnier dans l’industrie 4.0 et la numérisation, comme le montre par exemple KSB Guard. ”

Domagoj Vnucec, directeur du ROLF SANDVOSS INNOVATION CENTER, SAMSON AG